去年第四季度以来，国内钢材、铜、铝、塑料等家电原材料价格在国际大宗商品大涨、原燃料价格走高以及市场预期的合力推动下不断上涨。以家电用钢为例，由于前期基数较低，目前上海市场3.0mm酸洗板、1.0mm冷轧板、1.0mm镀锌卷、1.0mm无取向硅钢的价格普遍比一年前上涨22%~54%，比半年前走高13%~26%，比今年初上涨5%~9%。4月份宝钢1.0mm普碳冷轧卷税后订货价格比前一低点（2009年11月份）每吨高出近千元，鞍钢冷轧卷价格每吨则高出1600元。同期，宝钢、鞍钢和马钢1.0mm镀锌卷价格也高出700元/吨~1170元/吨不等。家电原材料价格大大攀升使家电生产企业的成本一直上升，利润出现下滑。在这种情况下，家电企业能否有效化解成本之困需要我们来关注，因为这将关系到原材料价格持续上涨能否实现沿产业链传导的问题。

  2009年家电行业的钢材需求量超过750万吨，其中家电产品中的空调、冰箱、洗衣机、冷柜等白色家电都是钢材消费的主力军。一般来说，家电行业所需的钢材主要为板材。据统计，家电行业所用板材约占其所需钢材的95%，其中又以冷轧板和镀锌板为主，都占板材用量的30%左右，硅钢板用量次之。同时，家电行业还需要部分酸洗板、不锈钢板、彩涂板、耐指纹板和覆膜板。另外，任何家电产品的电机都需要硅钢。

  除此之外，不同家电产品对钢材品种的需求和用量也不一样。如空调需要大量的镀锌板，空调室内机的后背板，柜机的后背板、内部件，室外机的外壳和内部件等都由镀锌板制造，所需镀锌板的厚度在0.25mm～1.5mm。小家电用镀锌板厚度以0.3mm~0.8mm规格的最多，宽度为650mm~1250mm。冰箱、洗衣机所需的钢材则以冷轧板、镀锌板和硅钢板为主。据统计，1台双筒洗衣机要消耗冷轧板6公斤，1台滚筒洗衣机的冷轧板消耗量为10公斤；1台洗衣机的硅钢片消耗量为4.2公斤~7.8公斤；冷轧不锈钢在洗衣机上的用量也在增加，一般1台滚筒洗衣机的冷轧不锈钢消耗量在10公斤左右。随着家电产品的质量的提升以及对于外观的追求，高档家电对彩色贴膜PVC钢板、不锈钢钢板以及耐指纹板的需求量也在增加。

  目前，家电生产所需的冷轧板、镀锌板等钢材市场价格已明显上升，同比涨幅接近或超过50%，其中冷轧板、镀锌板、硅钢板价格分别比去年同期上涨46%、36%、51%，比半年前上涨26%、21%、25%。目前，钢厂订货价格也达到2009年以来的顶配水平。随着钢材市场价格的上涨，家电生产企业采购成本直接上升，以月采购量5万吨计算，钢材市场价格每吨上涨100元，采购成本就随之上涨500万元。在过去的半年内，主要家电用钢价格的绝对涨幅每吨均超过500元，总体采购成本大幅增加。

  据了解，钢价每上涨10%，家电企业的生产所带来的成本将增加3%左右，其中对洗衣机成本的影响达到3.8%，对空调和冰箱成本的影响为1.5%~3.0%。很显然，随着钢价不断上涨，竞争非常激烈、利润微薄的家电行业生产所带来的成本显著增加。不仅如此，家电行业所需的其他原料如铜、铝和塑料价格也在上涨，如3月中旬的铜价已比今年初上涨了1500元/吨左右，3月份ABS工程塑料的平均价格也比2月份上涨了300元/吨。面对节节攀升的成本，家电企业慢慢的开始采取灵活采购策略、调整产品结构等方式应对。

  灵活的采购策略。风险投资理念认为：鸡蛋不能放在同一个篮子里。借用这一理论，部分家电企业已经采用多元化的采购策略，充分的利用原材料的厂商价差、季节价差、政策价差调整采购比重和采购量。有业内专家这样认为，家电生产企业应在信息上与市场接轨，甚至要建立专业的信息预判机构，以准确判别原材料价格趋势，适时采购。同时，与钢铁企业建立稳定的战略合作伙伴关系，实现钢铁产品采购价格的相对平稳，更有助于家电生产企业对原材料成本的控制。

  调整产品结构，实现品牌高端化。我国家电行业发展虽然已经很成熟，但是核心技术还是掌握在国外厂家手中，国际大品牌占据高利润区和中高端市场，而国内家电企业更多的是获取生产环节的利润，行业利润率长期处在较低水平。要想减轻原料价格持续上涨带来的成本压力，并在产能过剩愈发严重的大背景下，保住或者扩大产品的利润空间，品牌高端化是家电行业必须要做的功课之一。如海尔集团早在2007年就推出了“卡萨帝”这一高端冰箱品牌，美的电器则以变频空调、“凡帝罗”系列冰箱等产品去争夺高端市场。可以说，高端市场之间的竞争是基于技术平台的竞争，新产品、新技术越来越成为家电企业扩大市场占有率和提升产品利润的重要筹码；新产品的研发水平、市场化速度以及市场接受程度，越来越成为衡量家电企业整体实力的重要指标。在新材料的研发方面，有业内人士建议，家电企业与钢铁企业要建立利益相关的合作伙伴关系，共同合作，共同受益。

  转变企业未来的发展模式。目前我国家电生产企业多呈粗放型发展形态趋势，行业利润偏低，容易受到上游原料价格持续上涨等方面的冲击，要想摆脱这一窘境，谋求转型是一个不错的选择。海尔集团已经悄然开始谋求由制造型企业向营销服务型企业的转变。据了解，在研发设计、生产制造、营销服务这样一个完整的家电制造产业链中，海尔将逐渐淡出生产制造业务，将其生产环节外包，交给专业代工企业去做，实现从制造型企业向营销型企业的转型，在总体上弱化制造，强化品牌，集中精力进行研发和营销。

  但也有家电行业用户表示，上述种种转变需要一个长期积累的过程，钢铁企业等家电原材料生产企业要从产业链整体利益考虑，调价的时候也要适当考虑到下游企业的承担接受的能力。笔者从美的集团获悉，与去年相比，钢材市场价格上涨已使美的的综合利润率下降了3％。该集团有关人士表示，由于有一定量的原材料和产品存货，目前钢材价格持续上涨给企业带来的影响将在2个~3个月之后显现，如果钢价再上涨5％～10％，那企业将失去利润空间。对此，有业内人士提醒，钢铁企业面对钢铁原材料价格的上涨，一方面要加强管理，尽量节支降本，在内部积极消化部分的上升成本；另一方面也应加强与家电企业的沟通、合作，适当考虑家电企业的承担接受的能力来调整价格，以此来实现整条产业链的利益共享，在市场之间的竞争中实现共赢发展。