进入6月份以来，兰州石化化工储运中心快跑实干，认真落实“四强”管理行动，扎实推进现场管理大整治，并把现场管理大整治同“安全生产月”活动相结合，着力做好设备设施风险隐患排查、起重机械安全专项整治、机动车辆隐患排查和维护保养等方面的工作，现场管理上的水准持续提升，为储运生产的安全稳定运行奠定了坚实基础。

  兰州石化化工储运中心把设备设施的完好作为现场管理的重中之重，严格落实设备管理“八十字”方针和十八条标准，强化重要设备、设施和生产的关键点的检查，通过中心月检、车间周检、班组日检等多种方式，对照“四化”工作标准和夏季安全生产工作要求，分层分级对各运行设施、设备、管道、阀门、水表、暖气、消防栓、灭火器、沙箱等进行拉网式的隐患排查，建立隐患排查台账，对排查发现的隐患以及“跑冒滴漏”和“脏、松、缺、乱、漏”等问题，能整改的立即整改，无法立即整改的制定整改计划，明确整改期限，限期整改落实。对破损锈蚀的零部件以及现场警示标识配置不到位和缺失、老化、破损、不清晰的集中来更换，现场规格化水平持续提升。

  以《特定种类设备安全法》《特种设施安全监察条例》等相关法律法规为指导，紧密结合中心1+19特定种类设备管理提升方案，兰州石化化工储运中心开展起重机械安全专项检查整治工作。检查人员对照整治内容，从安全管理机构设置、安全管理制度建立、设备档案完善、设备定期检验、作业人员持证情况等14个方面，对属地区域内的叉车、汽车吊、桥门式起重机械等进行了专项检查，对查出的问题制定了详细的整改计划，并按计划进行了整改，确保了特定种类设备的安全长周期运行。

  为有效落实“1+19”管理提升方案、纵深推进现场管理工程，兰州石化化工储运中心开展叉车、货车、汽车吊等140余台机动车辆隐患排查和维护保养工作，及时对叉车、货车、汽车吊等机动车辆的管理做到合理规划，制定科学有效的工作措施和工作规划，按计划分批次对叉车、货车、汽车吊等车辆进行深度隐患排查和维护保养，对存在的风险隐患发现一起消根除一起。同时，依据各台车辆的车况和实际工作量，量身定做了不同的保养方案，按照保养方案对机动车辆进行了换油，对车辆轮胎气压、空气滤清器、电池电解液和灯光等部位进行了精心维护，确保了机动车辆的高效运转和安全平稳运行。

  兰州石化化工储运中心狠抓员工良好工作习惯的养成，杜绝“低老坏”“常见病”和习惯性违章，及时有效地发现、处置和消除现场管理短板，狠抓进现场管理问题的查处，对发现的现场管理问题及时进行曝光，督促责任单位、责任人尽快整改，确保现场管理工作长效化推进。

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